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常见问题

模具钢刀具磨损应采取的措施有哪些

文字:[大][中][小] 2014-05-31 07:34:07浏览次数:209    
模具钢刀具磨损应采取的措施有哪些
  刀具磨损定义和磨损机理
  刀具磨损是加工过程中最常见的问题,如果能够正确定义和了解刀具磨损,可以有效的延长刀具的使用寿命,刀具涂层技术是目前最有效的延长刀具寿命的方法,该方法还能显著提高SCM440生产效率。刀具磨损机理是在金属切削加工中,产生的热量和摩擦是能量的表现形式。
  
  应对刀具磨损所采取的措施有哪些
  所谓上有政策,下有对策,模具生产厂家又是如何应对SCM440刀具磨损的呢?其方法之一就是改变刀具基体,即改变硬质合金刀具的基体性能。第二种方法就是选择正确的涂层,目前的涂层技术包括:氮化钛涂层,可以提高刀具的硬度和氧化温度。碳氮化钛涂层提高了涂层的硬度和表面光洁度。 氮铝钛和氮钛铝涂层复合应用可以提高高温切削加工的刀具寿命。氮化铬涂层具有较好的抗粘结性能,是对抗积屑瘤的首选解决方案。金刚石涂层可以显著提高加工非铁族材料刀具的切削性能,非常适合加工石墨、金属基复合材料、高硅铝合金和其他高磨蚀性材料。

刀具磨损的类型及刀具寿命的定义
  一般来说,刀具的磨损大致有这么几种类型,即后刀面磨损,切削刃磨钝,灾难性失效,月牙洼磨损,切削刃裂纹,刻划磨损和切削刃崩刃。目前对刀具的寿命还没有普遍接受的统一定义,通常取决于不同的工件和刀具材料,以及不同的切削工艺。定量分析刀具寿命终止点的一种方式是设定一个可以接受的最大后刀面磨损极限值。不断发展的最佳刀具基体、涂层和切削刃制备技术对于限制刀具磨损和抵抗切削高温至关重要。
 
  总而言之,要想将SCM440刀具的磨损影响降到最低,还需要对症下药,了解刀具磨损的原因,采用新工艺及技术来应对该问题,获得自己的竞争优势。
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